Ayna Taşlama Makinası

Dongguan Xindingsheng Akıllı Taşlama Technology Co., Ltd., kaliteli ürünler ve iyi fiyatla öne çıkan, Çin'deki ayna taşlama makinesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen fabrikamızdan toptan toplu özelleştirilmiş ayna taşlama makinesine güvenebilirsiniz. Teklif için hemen bizimle iletişime geçin.

Bu ekipman, büyük-boyutlu, yüksek-sertlikteki metal parçaların büyük-ölçekli işlenmesi için özel olarak geliştirilmiş, ağır hizmet tipi endüstriyel santrifüj ayna taşlama makinesidir. Yüksek-hassasiyetteki ayna taşlama ve yüzey işlemeye odaklanarak seri ve sürekli üretim operasyonlarına olanak sağlar. Büyük sert metal parçalar için kaba taşlama, orta taşlama ve ince cilalama işlemlerinin tamamını-güçlü yük taşıma kapasitesi ve stabil çalışmayla tamamlayabilir. 24-saat kesintisiz sürekli üretimi destekleyerek, büyük ölçekli endüstriyel seri üretimin işleme gereksinimlerini tam olarak karşılar.

8,5kW'lık yüksek-güçlü bir motorla donatılan makine, 60 L'lik maksimum tek-toplu işleme kapasitesine sahiptir ve öğütme verimliliği, geleneksel öğütme ekipmanınınkini çok aşar. Dış çerçeveleri kalın dökme çelikten ve iç astarları ultra-aşınmaya{-dirençli poliüretandan yapılmış dört takım ağır-işleme tamburu ile yapılandırılmıştır. Makinenin tamamı mükemmel dayanıklılığa ve düşük sonradan bakım maliyetlerine sahiptir ve zorlu endüstriyel üretim ortamlarında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir.

(1) Genel Yapı
Ağır-işe uygun endüstriyel entegre tasarımı benimseyen beş temel bileşenden oluşur: kalınlaştırılmış koruyucu üst kapak, ultra-ağır ekipman tabanı, endüstriyel-sınıf döner tabla, tam otomatik elektrik kontrol kutusu ve büyük-kapasiteli malzeme alım tankı. Tüm ana aksesuarlar, kalınlaştırılmış ve güçlendirilmiş teknoloji uygulanmış ithal ürünlerdir, bu da düşük ekipman arıza oranı, uzun hizmet ömrü ve 24 saat kesintisiz işlemenin endüstriyel üretim gereksinimlerine uygunluk sağlar.
1.Kalınlaştırılmış Koruyucu Üst Kapak: Yüzeyinde aşınmaya- dayanıklı kaplama bulunan kalın çelik dökümden yapılmış olup, darbe ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Kolay temizlik ve bakım için çıkarılabilir bir havalandırma bölmesiyle donatılmıştır; koruyucu kapı, güvenlik gözlem penceresine sahip kalın çelik plakadan yapılmıştır ve kapı açıldığında ekipmanın gücünü anında keserek en üst düzeyde operasyonel güvenlik sağlayan-dahili çift hareketli endüktif anahtarlardır.
2.Ultra-ağır Ekipman Tabanı: Ağır kanal çeliğinden kaynaklanmış ve şok emici pedlerle donatılmış-, ekipmanın çalışması sırasında titreşimi, yer değiştirmeyi ve gürültüyü etkili bir şekilde azaltabilir; motor montajı, kayış gerginliğinin kolay ayarlanması için hidrolik ayar mekanizmalı kalın çelik dökümden yapılmıştır. Tabanda, üretim sahasının temizlenmesini ve taşlama sıvısının geri kazanılmasını kolaylaştıran yerleşik bir-sıvı depolama tankı ve drenaj çıkışı bulunur.
3.Endüstriyel-sınıf Namlu Döner Tablası: Döner tabla, 24- saatlik sürekli çalışma sırasında hiçbir deformasyona uğramayan dövme kalın dökme çelikten yapılmıştır. Çekirdek işleme bileşenleri, yüksek hızlı çalışma sırasında son derece yüksek stabilite için ithal ağır-iş rulmanlarıyla birbirine bağlanan, dökme çelik gövdeli ve poliüretan iç astarlı dört set altıgen ağır-iş varilinden oluşur; namluyu hızlı ve verimli bir şekilde eğmek ve boşaltmak için yüksek-güçlü bir hidrolik devirme sistemi ile donatılmıştır. Namlu kapakları, santrifüj işlemi sırasında sıvı sızıntısı veya taşlama sıvısı sıçraması olmadan, yüksek{10}}kuvvetli kilitleme ve yüksek basınçlı sızdırmazlık tasarımını benimser.
4.Tam Otomatik Elektrik Kontrol Kutusu: IP54 su ve toz geçirmezlik derecesine sahip, ekipmanın 24{{6}saat kesintisiz kararlı çalışmasını destekleyen yerleşik bir-PLC kontrol sistemine ve endüstriyel-sınıf bir soğutma sistemine sahiptir. Üretim verilerinin gerçek zamanlı izlenmesini ve yönetimini gerçekleştirmek için atölye MES üretim yönetim sistemine bağlanabilir.

(2) İşleme Prensibi
Endüstriyel-yüksek-hızlı santrifüjlü çift-hareketli taşlama teknolojisini benimser. Yüksek-güçlü bir motor, bir dönme hareketi gerçekleştirmek için kalın dökme çelik ana döner tablayı çalıştırır ve aynı zamanda, ultra-güçlü merkezkaç kuvveti oluşturarak, ağır-iş tipi dişli seti iletimi yoluyla ters yönde yüksek hızda dönmek üzere dört set ağır-işleme varilini çalıştırır.
Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, varillerdeki iş parçaları ve taşlama aşındırıcıları, iş parçalarının tüm yüzeylerinde çok yönlü ve-derinlemesine taşlama ve parlatma gerçekleştiren yüksek-yoğunluklu bir taşlama katmanı oluşturmak üzere birbirine sıkı sıkıya bağlanır. Büyük metal parçaların büyük-ölçekli ve sürekli işleme ihtiyaçlarına tam olarak uyum sağlayarak, yüksek işleme verimliliği ve mükemmel yüzey kalitesi ile yüksek-hassaslıkta ayna taşlama efekti elde etmek için büyük ve ağır metal parçalardaki çapakları ve keskin kenarları hızlı bir şekilde giderebilir.

1. Bir PLC kontrol sistemi ve 10-inç endüstriyel dokunmatik ekranla eşleştirilmiş, ithal edilmiş endüstriyel-sınıf frekans dönüşüm hızı düzenleme cihazıyla donatılmış olan hız düzenleme doğruluğu ±1RPM'ye ulaşabilir. Çok adımlı işleme teknolojisi programlamasını destekler ve işlemin otomatik çalışmasını gerçekleştirmek için kaba taşlama, orta taşlama ve ince parlatma gibi farklı işlem gereksinimlerine göre hızı, işlem süresini ve soğutma aralığını ayrı ayrı ayarlayabilir.
2. Tam otomatik işleme kontrol sistemi ile entegre edilmiş olan öğütme, soğutma ve boşaltma işleminin tamamı manuel müdahale gerektirmez, gerçek anlamda insansız üretim gerçekleştirir, işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltır ve üretim verimliliğini artırır.
3.Dokunmatik ekran, gerçek-zamanlı ekipman çalışma verilerini ve kümülatif işlem süresini görüntüleyebilir ve otomatik arıza alarm fonksiyonuna sahiptir. Ekipman, bir anormallik oluştuğunda anında bir alarmı tetikler ve otomatik olarak kapanır, böylece arıza tespiti ve müdahalesi kolaylaşır.
4.Çift hareket anahtarı kilidi, motor aşırı yük/aşırı ısınma koruması, hidrolik basınç koruması, namlu aşırı yük koruması ve ekipman titreşim koruması dahil olmak üzere kapsamlı bir endüstriyel-sınıf güvenlik koruma sistemi ile donatılmıştır. Herhangi bir koruma öğesi anormalse, ekipman otomatik olarak kapanacak ve alarm verecektir; kablolama, endüstriyel üretim güvenlik standartlarına uygun ve zorlu atölye üretim ortamlarında kararlı çalışma kapasitesine sahip, patlamaya- dayanıklı kablolama teknolojisini benimser.

(1) Kurulum Özellikleri
1. Ekipman, taşıma kapasitesi 5000kg/㎡'den büyük veya buna eşit olan, ağır-işe uygun şok emici pedlerle-teçhiz edilmiş ve 24 saat sürekli çalışma stabilitesini sağlayacak şekilde tamamen düzleştirilmiş, betonarme bir yatay beton zemin üzerine yerleştirilecektir.
2.Motorun uzun bir süre kesintisiz olarak çalışabildiğinden emin olmak için motor izolasyon direncini, standart değeri 0,6MΩ'dan büyük veya ona eşit olan 500V megohmmetre ile test edin.
3. 380±10V sabit voltaja ve bağımsız bir yüksek-güç kontrol kutusuna sahip 380V endüstriyel üç-fazlı güç kaynağına bağlayın. Güç açıldıktan sonra döner tablanın üst görünümden saat yönünde döndüğünü doğrulayın-; Ekipman, standartlara uygun olarak 4Ω'a eşit veya daha az bir topraklama direnciyle topraklanmalıdır.
4.Hidrolik boru hatlarının bağlantısını tamamlayın, standart endüstriyel hidrolik yağıyla doldurun ve bağlantı tamamlandıktan sonra 30- dakikalık yüksüz test çalıştırması gerçekleştirin. Ekipman ancak tüm hidrolik bileşenlerin normal şekilde çalıştığı onaylandıktan sonra resmi üretime alınabilir.

(2) Düzenli İşletmeye Alma
1. Ekipman toplam 200 saat çalıştırıldıktan sonra, motor kayışı gerginliğini kontrol edip ayarlayın ve güç aktarımını sağlamak için aşınmış kayışları zamanında endüstriyel-aşınmaya-dirençli kayışlarla değiştirin.
2. Hidrolik devirme sisteminin basıncını kontrol valfi aracılığıyla ayarlayın ve aşırı basınç nedeniyle ekipman bileşenlerinin zarar görmesini önlemek için basınç değerini makul bir aralıkta kontrol edin.
3. Namlu kilitleme ve sızdırmazlık parçalarının durumunu düzenli olarak kontrol edin ve santrifüj işlemi sırasında sıvı sızıntısını önlemek için gevşek veya aşınmışsa bunları zamanında sabitleyin veya değiştirin.
4. Ekipman kümülatif 500 saat çalıştırıldıktan sonra, döner tablanın ve varillerin tüm yataklarını kapsamlı bir şekilde sökün ve inceleyin ve ekipmanın yüksek-hızlı çalışmasının stabilitesini sağlamak için aşınmış yatakları zamanında değiştirin.

(1) Standart Operasyon Adımları
1. Ekipman güç kaynağını ve hidrolik sistem güç kaynağını bağlayın, dokunmatik ekran çalışma arayüzünün kilidini açın ve üretim ihtiyaçlarına göre otomatik/manuel çalışma modunu seçin: otomatik modda hız, işlem süresi, soğutma aralığı ve boşaltma parametreleri önceden ayarlanabilir; manuel modda, standart olmayan işleme ihtiyaçlarına uyum sağlamak için namlu konumu elle kumanda düğmeleriyle ayarlanabilir-.
2. İş parçaları beslemeden önce yağdan ve paslardan arındırılmalıdır. İş parçalarını ve aşındırıcıları namluya 1:2 oranında yükleyin, yükleme hacmini namlu hacminin %70-%75'inde kontrol edin, sıvı seviyesi malzemelerden 5 cm yüksekliğe gelene kadar taşlama sıvısı ve temiz su ekleyin, ardından namlu kapağını sıkın ve yüksek mukavemetli kilitlerle sabitleyin.
3. Ekipman çalıştırıldıktan sonra önceden belirlenen programa göre tam otomatik olarak çalışır. 24 saatlik sürekli işleme modunda, ekipman her 70 dakikalık çalışmadan sonra soğutma için otomatik olarak kapanır ve soğuduktan sonra otomatik olarak yeniden başlar; manuel modda, esnek işleme ihtiyaçlarına uyum sağlamak için herhangi bir zamanda kapatılabilir veya hızı ayarlanabilir.
4. İşlemden sonra ekipman otomatik olarak kapanır, hidrolik sistem namluyu otomatik olarak eğilmeye yönlendirir ve malzemeler alıcı tanka boşaltılır. Destekleyici taşıma cihazı, malzemelerin, taşlama sıvısının ve aşındırıcıların otomatik olarak ayrılmasını gerçekleştirerek kesme verimliliğini artırabilir.

(2) Günlük Bakımın Önemli Noktaları
1. Ekipman toplam 300 saat çalıştırıldıktan sonra, tüm yatak parçalarını yüksek-sıcaklığa ve aşınmaya{{3} dirençli gresle doldurun; 500 saatlik kümülatif çalışmanın ardından, hidrolik sistemin normal çalışmasını sağlamak için hidrolik yağını tamamen değiştirin ve sıvı depolama tankını temizleyin.
2. Günlük üretimin bitiminden sonra, işleme varillerini, malzeme alma tankını ve sıvı depolama tankını temizleyin, atık öğütme sıvısını boşaltın ve varildeki poliüretan iç astarı kurulayın. Kilitleri, contaları ve hidrolik boru hatlarını düzenli olarak kontrol edin ve hasar veya sızıntı bulunması durumunda zamanında müdahale edin.
3. Toz birikiminin elektrikli bileşenlerin çalışmasını etkilemesini önlemek için her hafta PLC kontrol cihazını, endüstriyel dokunmatik ekranı ve frekans dönüştürme hızı düzenleme cihazını temizleyin ve temizleyin; Ekipmanın uzun süreli çalışmasından kaynaklanan cıvata gevşemesini- önlemek için tüm mekanik bağlantı parçalarını her ay sabitleyin.
4.Anormalliklerin zamanında giderilmesi için ekipmanın 24-saatlik sürekli çalışması sırasında düzenli devriye denetimleri yapacak özel personel ayarlayın; ekipmanın uzun süre saklanması gerekiyorsa, namludaki tüm aşındırıcıları ve taşlama sıvısını boşaltın, metal parçalara pas önleyici-işlem uygulayın, ana güç kaynağını kesin ve kuru ve tozsuz bir ortama yerleştirin.

Esas olarak ağır makine, komple araç imalatı, mühendislik makineleri ve kalıp imalatı gibi ağır sanayi alanlarına uygulanabilir; büyük-boyutlu, yüksek-sertlikteki metal parçalar için büyük-ölçekli ve yüksek-hassas yüzey taşlama ve cilalama işlemleri gerçekleştirilir.

İşlenebilir malzemeler arasında büyük karbon çeliği parçalar, ağır paslanmaz çelik parçalar, yüksek-sertlik kalıp çeliği parçalar, büyük alüminyum alaşımlı parçalar vb. yer alır. Kaba taşlama, orta taşlama ve ince cilalamanın tam-proses işlemlerini tamamlayabilir ve büyük ve ağır metal parçaların endüstriyel toplu yüzey işlemine yönelik özel bir taşlama ekipmanıdır

Popüler Etiketler: ayna taşlama makinesi, Çin ayna taşlama makinesi üreticileri, tedarikçiler, Santrifüj Namlu Dönmesi, Santrifüj Kaplama, Santrifüj Parlatıcı, Kuru Parlatma Makinesi, Ayna Öğütme Makinesi, Gezegen Parlatma Makinesi